辽宁花生油精炼设备(服务保障)_一级精炼花生油设备

2023-01-24 09:11:27

炼油设备生产环境很复杂,从环境温度和腐蚀性物质来进行分类,一般分为两种,低温环境和高温环境,添加了不同腐蚀性介质,每种类型都能分为不同的腐蚀;低温环境是指低于230℃并且有液态水的环境中。在炼油设备作

炼油设备生产环境很复杂,从环境温度和腐蚀性物质来进行分类,一般分为两种,低温环境和高温环境,添加了不同腐蚀性介质,每种类型都能分为不同的腐蚀;低温环境是指低于230℃并且有液态水的环境中。

在炼油设备作业过程中,每个步骤需要的材料和指标都有明确的要求,这会让每次提取出来的油和质量受到限制花生油精炼设备,提高炼油设备的产油率是很重要的,每一步生产工作都要严格按照生产要求进行,这样生产出来的油产量和质量都能得到保障。

炼油设备强度和刚度很强,密封性不用说了,肯定是完全密封的;在处理各种废料时,要注意正常操作,有很多物质是有毒或者有腐蚀性的,正确的操作方法会保护设备不被破坏,人员也有保障。

日常操作时精炼油设备,对操作人员的管理要重视,具备合格资格的人员才能进行作业,要严格按照操作流程来,定期对炼油设备进行检查和维修,早发现早解决。

2.开机前,须进行一次检查精炼油全套设备,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。

3.松紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。

维护与保养

(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。

(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。

(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。

(四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。

(五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

榨油机压榨油料中所含的杂质可分为有机杂质、无机杂质和含油杂质三类。无机杂质主要有灰尘、泥沙、石子、金属等;有机杂质主要有茎叶、皮壳、篙草、麻绳、粮粒等;含油杂质主要是霉变粒、病虫害粒、不完善粒、异种油籽等。

油料中所含的杂质大多本身不含油,在油脂制取过程中不仅不出油,反而会吸附一定量的油脂残留在饼粕中,使出油率降低,油脂损失增加。

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